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深圳市韩旭化工有限公司
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产品编号： |
10241835416 |
产品名称： |
滚镀枪色(深黑) |
规 格： |
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产品备注： |
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产品类别： |
枪色、代铬 |
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| 产 品 说 明 |
滚镀枪色(深黑)
滚镀锡镍枪色工艺，其镀层硬度高、黑度均匀耐磨，光泽度好，有很好的抗腐蚀性能，镀液稳定好操作控制，长时间电镀不发雾。
一、 工艺特点
1、无氰，无刺激性气味，可常温操作，色泽可调;
2、由于镀液稳定，所产生的色泽亦稳定；
3、可用于挂镀工艺。
二、 操作条件
范 围 浅 黑 深 黑
焦磷酸钾钠g/L 100-180 150 250
焦磷酸亚锡g/L 5-12 6 6
氯化镍g/L 30-60 40 40
HSN-1#络合剂mL/L 80-200 100 100
HNS-2#稳定剂mL/L 30-150 20 50
阴极电流密度A/dm2 0.1-1.0 0.2 0.3
镀液温度℃ 25-45 常温 常温
电镀时间(分) 1-20 10 15
PH 7.5-8.8 8.0 8.0
波美度Be 8-16 13 15
阳极 镍板
阴阳极面积 1:1-1:2
搅拌 阴极移动
过滤 棉芯连续过滤
镀槽 加强PVC或钢槽衬胶里
备注：需要焊接要求请提前咨询
三、 镀液配制及维护（100L为例）
3.1.先在容器中注入50L的纯净水，加入12公斤焦磷酸钾搅拌溶解均匀（留3.0公斤焦钾用来溶解锡盐）。
3.2.用余下的3.0公斤焦钾溶解锡盐，溶好后缓慢搅拌加入槽里并继续搅拌均匀。
3.3.在另一个容器里用热水把4公斤氯化镍加10升1#添加剂溶解后慢慢搅拌加入焦钾溶液中并搅拌充分溶解清澈。
3.4. 加入1-3克/L活性炭搅拌均匀，静止3-5小时后过滤至镀槽，然后低电流电解4-8小时后。
3.5.补充计量好的2#添加剂3升即可试镀。
四、 操作流程及要求
4.1.锡镍枪色工艺可使镍镀层表面呈现黑色效果，其流程如下：
镀镍→回收→清水洗→水洗→HX 锡镍电镀→回收→后处理→水洗→水洗→干燥
4.2.掌握锡盐和镍盐的补充比例。由于本镀液使用不溶性阳极，补充原材料率较高，如镀层发雾发白，一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高，镀层发暗呈现褐色，脆性增强则可能镍盐含量太高或锡盐含量偏低。
4.3.焦磷酸钾的补充：镀液混浊说明焦磷酸钾含量偏低。
4.4.正确补充添加剂：添加剂太少，镀层黑度不够、发雾；添加太多，造成浪费。
4.5.PH值需每天检查，调高用氢氧化钾，调低用磷酸。
五、 溶液控制
一）、添加剂根据浓度补加(参考比例)
焦磷酸亚锡 7KG
氯化镍 12KG
焦磷酸钾钠 25KG
HSN-1#添加剂 30KG
HSN-2#添加剂 8KG
在实际生产过程中，大部分损耗来自带出损失，故未固定生产量时可按上面值参考补充。
二）、滚镀锡镍是在光亮铜、光亮镍的基础上电镀，底层越亮，肉眼所观察到的黑度越黑，在日常维护中，PH不能低于7.2，否则滚镀镀液混浊。
三）、镀液失调现象
镀液标准浓度 浓度偏低 过量添加
焦锡（5-10克/L） 黑色程度增加，高电位灰 黑色程度减弱，覆盖能力降低
氯化镍 黑色程度减弱，覆盖能力降低，高电位灰 黑色程度增加，附着力差
焦磷酸钾 黑色程度减弱，高电位灰 黑色程度增加，低电位色泽不均匀
1#剂 黑色程度减弱，覆盖能力降低，高电位灰 黑色程度增加，附着力强
2#剂 黑色程度减弱，高电位灰 覆盖能力降低
PH 高电位灰
六、常见问题处理请参考此标准，若需进一步详细数据或咨询，请致电我司技术部：
技术专线：13243796333
肖 生：13243796333 13537788125
E-mail：gee_sz@163.com
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| 点击数：1113 录入时间：2022/10/24 【打印此页】 【关闭】 |
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