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产品编号:
51320362716
产品名称:
锡镍合金(高盐雾)电镀
规  格:
产品备注:
代替三元合金(白铜锡)
产品类别:
其它电镀添加剂
 
   产 品 说 明

  高耐蚀锡镍合金(酸性)电镀工艺

   (代替有氰三元合金电镀)

一、特点

高耐蚀锡镍合金电镀工艺之镀层含镍65%、锡35%、硬度达600VH以上,有良好耐磨性、防腐蚀性能极佳,色泽柔和之钛镍色、持久不变,有良好的覆盖能力,可得到色泽均匀一致的镀层,广泛用于首饰、汽车、钟表、灯饰、五金工具;通讯器材等对防腐要求极高的镀件,在镀层厚度达5u时,中性盐雾测试≧700小时。

二、镀液组成及操作条件

氯化镍

150-250/ (最佳180/升)

氯化亚锡

10-30/

氟化氢胺

50/

SN-A光亮剂

100-150毫升/

SN-C添加剂

10-20毫升/

PH

4.0-4.8(以盐酸、氨水调整)

温度

50-70 (最佳60℃)

阳极

电解镍(不能活性镍、钛蓝、滤袋)

阴阳极比例

1:2 

阴极电流密度

0.2-1.0A/dm2                

电镀时间

1-50分钟

电压

0.5-1.2伏特 (最佳0.9伏)

过滤

连续性过滤

搅拌方式

阴极摆动或旋转(不能打气)

注意

最好断电入槽、停留10-15秒再通电

电源首选波纹系数<0.5%的高精度可微调的高频开关电源

三、镀槽:    特氟隆与PPCPVC;过滤泵要求耐氟化物腐蚀。

四、电热管  特氟隆(聚四氟乙烯)加温棒

五、镀液配制

1、在镀槽加入所需40%的纯水,将所需要的氟化氢胺、氯化镍倒入槽中,搅拌至完全溶解,再慢慢加入氯化亚锡,至完全溶解。

2、加入所需要的SN-A光亮剂,所需要的SN-C添加剂(提高镀层更高的耐腐蚀性);加入氨水约40毫升/(稀释50%慢慢加入),调整PH=4~4.5。注意偏高的PH值可能导致镍盐及锡盐的沉淀,必须加入至所需要体积的纯水后将镀液过滤;加温至60℃即可试镀。

六、镀液维护


  100安培小时(6000安培分钟)添加

SN-A 光亮剂

                500 毫升

SN-C 添加剂

                100 毫升

1、当镀层出现黑点或色泽不均匀时,中性盐雾性能不足,加入规定含量的氯化镍、氯化亚锡,氟化氢氨后仍未达理想,即说明SN-A光亮剂缺少,可加入10-30毫升/升后即能恢复正常。

2、在正常的中性盐雾基础上,如果要获得更高的镀层耐蚀性,便要适当多加入SN-C添加剂。

3、在正常的钛镍色镀层基础上,增加氯化亚锡的含量和提高电镀温度可提高镀层的白度;加入氯化钴2-5/升可适当的提高镀层光亮度及镀层的抗变色能力

点击数:124  录入时间:2022/5/13 【打印此页】 【关闭
 
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