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深圳市韩旭化工有限公司
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| 产品 >> 所有产品 |
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产品编号： |
58189816 |
产品名称： |
中性镍 |
规 格： |
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产品备注： |
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产品类别： |
其它电镀添加剂 |
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| 产 品 说 明 |
PNI-1 中性预镀镍工艺
本工艺是为铝及其合金电镀精饰而特别设计的预镀镍工艺程序，其作用是在
铝及其合金表面经过浸锌之后，使工件在中性条件下直接镀镍，从而确保浸锌层
不受破坏而得到良好的结合力。本工艺亦可适用于各种锌合金的预镀。
本工艺槽液稳定，抗杂质能力强，具有良好的分散能力，镀层结晶细密、柔
软。
一 、 槽 液 组 成
组成 最佳值 范围
硫酸镍 150g/L 130-180g/L
氯化镍 30g/L 25-35g/L
络合剂 PNI-A 170g/L 150-200g/L
添加剂 PNI-B 15ml/L 10-20ml/L
二 、 操 作 条 件
标准 范围
溶液比重（波美度） 23Be 21-24Be
PH 6.8 6.4-7.0
温度（℃） 55 50-60
操作电压 2.5-5 伏
冲击电流密度（A/dm2 ） 6 5-7
冲击电镀时间（秒 ） 30 20-60
正常电流密度（A/dm2 ） 3 2-4
正常电镀时间（分钟） 3.5 3-5
阳极材料 镍板
搅拌 机械搅动或小量空气搅拌
过滤 循环过滤
三 、 槽 液 配 制
1、根据镀槽体积加入 3/4 体积的纯水，加热至 50-60℃，加入计算量的硫酸
镍和氯化镍，搅拌至溶解，然后加入所需量的络合剂 PNI-A 并搅拌溶解。
2、在搅拌状态下加入 2-4 克/升的粉状活性炭，继续搅拌两小时并保温50-60℃。
3、过滤，直至滤纸无黑色粉末为止。加水至规定体积。
4、用瓦楞板以 0.2-0.4A/dm
2 电解 4 小时。
5、检查 PH 值，若 PH 高于 7.0，用 5%稀硫酸（CP 级）调整；若 PH 低于 6.4，
用碳酸钠（CP 级）调整。
6、加入添加剂 PNI-B 即可施镀。
四 、 槽 液 维 护
1、硫酸镍或氯化镍每 5 个工作日分析一次，若含量过低应及时补加。
2、络合剂 PNI-A 在电镀过程中不消耗，但会随工件带出而损耗，故建议采
用测量溶液波美度的方式来补充 PNI-A。每升镀液补充 50 克 PNI-A 可使波美度提高 1 度。
3 、 添 加 剂 PNI-B 随 电 镀 过 程 的 进 行 而 不 断 消 耗 ， 其 消 耗 量 为150-250ml/1000Ah。
4、溶液的 PH 值应经常检测，过高或过低都会影响预镀镍的质量。
5、建议采用槽边小电流电解的净化方法，若不具备条件，可在每天工作结
束后将镀液直接电解处理。
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| 点击数：473 录入时间：2022/5/8 【打印此页】 【关闭】 |
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