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深圳市韩旭化工有限公司
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| 产品 >> 所有产品 |
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产品编号： |
5817563116 |
产品名称： |
单剂镍磷电镀工艺 |
规 格： |
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产品备注： |
单一剂型 |
产品类别： |
镍磷添加剂 |
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| 产 品 说 明 |
NIP镍磷电镀工艺（单剂型）
一、特点：
1. 此产品特别为了增强金属的防腐蚀能力而设，尤其在恶劣的环境，极严厉的防腐测试，镀层的质量取决于与镍共沉积的物体和材料的组成。
2. 代替化学镍排放和周期问题，长达多年不用报废镀液。
3. 镀层镍含量87-89﹪，其它金属和非金属磷含量11-13﹪。
4. 镀层分散能力好，镀层低区厚度也能达1.5微米以上。
5. 合金镀层硬度大约550-600HV，它是镀金，钯等贵金属的理想中间层或最终镀层。
6. 适用于：高频连接器的反磁性镀层；镀金层前的中间层；电铸各种摸具；液压件等。镀液稳定性好，寿命长；适用于挂镀或滚镀或连续镀工艺。
二、NIP的耐蚀性：
中性盐雾测试： NIP 5微米 ≥336小时
CASS测试： NIP 20微米 ≥150小时
腐蚀测试：(68%浓硝酸) NIP 2微米 ≥10分钟
三、工艺条件：
参数 范围 最佳
硫酸镍 克/升 200-300 280
NiP-补充剂 毫升/升 50-150 100
PH值 1.0-3.0 2.3
阳极 纯镍阳极或铂钛阳极（不含硫）
温度 50-75℃ 60℃
挂镀阴极电流 2-10安培/dm2 电压 3-5伏
滚镀阴极电流 1-3安培/dm2 电压 4-10伏
连续镀阴极电流 5-30安培/dm2 电压 6-12伏
阳极电流 1-2安培/dm2 HULL槽：0.5A-1A 15分钟
阳极/阴极比 3:1
阴极移动 4cm/秒
阴极效率 8mg/A/分钟
挂镀沉积率4A/dm2 0.4微米/分钟
滚镀沉积率 1-2A/dm2 0.1微米/分钟
过滤（棉芯） 连续性过滤，每小时2次循环
四、开缸（以100升为例）
加入40升纯水，然后再加10升NiP补充剂和珠碱1.5公斤，溶解完全后
加热至60℃，再加入28公斤硫酸镍，搅拌至完全溶解，用活性碳芯过滤镀液。
用20%硫酸或20%氢氧化钠精确调节PH值为2.0，加入阳极，加水至100升，试镀。
五、镀液维护
每500安培小时添加(30000安培分钟)
NiP补充剂剂 500毫升
PH调整：PH值在电镀过程中至关重要，PH值过低时，小于2.0，镀液的分散能力下降，低位会有漏镀的现象，但高电位较好。
PH值过高时，大于2.8时，镀液的沉积速度加快，分散能力增加，高电位部分镍沉积过多，反而高位易烧，高，低电位镀层的耐蚀能力均下降。电镀过程中PH值会慢慢上升，可用20%NaOH调高PH值,10%硫酸调低PH值。
操作电流加大时:镀层中镍的含量大大提升，相对镀层中磷含量下降，镀层的耐蚀能力下降。反之电流下降：可提升镀层的耐蚀能力，但会降低镀层的沉积速度。
添加剂的加入量越高，镀层的耐蚀性越好；加入量偏少时，镀层的高电位耐蚀性会变差；补充剂的加入量必须控制在正常的范围内。
当镀液的硫酸镍含量较低到200克/升左右，PH较高在2.5～3.2，镀液的沉积速度变比较慢，相同的操作电压及电镀时间，镀层较薄，但镀层高低电位较均匀，耐蚀能力也较好。
镍阳极必须为不含硫之纯镍阳极或者高密度进口碳板，否则可能导致镀层的耐蚀能力下降。
过滤：按2-3倍镀液容量/小时进行连续性（棉芯）过滤，最少每周用活性
碳芯处理一次。
六、设备：
电镀槽需用碳钢做外衬材料
机械阴极摇摆
石英电笔配有温控装置
装有过滤芯的过滤泵
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| 点击数：750 录入时间：2022/5/8 【打印此页】 【关闭】 |
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