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产品编号:
111513295616
产品名称:
PLUS G3高耐蚀代六价铬电镀工艺
规  格:
产品备注:
产品类别:
枪黑&代铬
 
   产 品 说 明
  

PLUS G3高耐蚀代六价铬电镀工艺

一、特点

       本工艺具有同六价铬外观一致的光亮锡钴仿铬镀层,镀层耐磨硬度高可达600HV、耐变色,且耐腐蚀性能强,镀层中性盐雾≥72小时;镀层耐高温25030分钟不变色,镀液稳定性好、不会浑浊,可长期使用;色泽稳定、分布好,也适合于滚镀细小的工件;工艺控制简单,可通过分析控制;废水处理容易。PLUS G3代铬是一种新型的无论外观、性能均可媲美装饰性六价铬的代铬工艺。

二、操作条件

最佳值

范围

钴盐(g/l

15

8-20

锡盐(g/l

25

20-30

导电盐(g/l

300

260-330

代铬A(ml/l)

100

100-150

代铬B (ml/l)

50

50-80

阴极电流密度 (A/dm2)

0.5

0.2-1.0

镀液温度(℃)

35

30-40

电镀时间 (min)

1

1-5

PH

8.5

8.2-9.0

阳极

碳板

阳极和阴极的比例

1:1-2

搅拌

阴极移动

过滤

连续过滤

  备注;可补加代铬R剂(增白剂)10毫升/升,增加镀层白度。

 三、设备

    电镀槽:    聚氟乙烯或衬有橡胶的钢槽

  加热:      石英加热管或钛加热管

    阳极:      石墨

    搅拌:      阴极移动1-2/分钟或溶液搅拌,不采用空气搅拌

    过滤:      连续过滤

四、镀液的配置

1、在清洗干净的镀槽中加入1/2体积的纯水并加热至40℃;

2、将计量的导电盐在强烈搅拌下加入槽内,充分搅拌至彻底溶解;

3、在强烈搅拌下(不能用空气搅拌)将计算量的锡盐慢慢加入镀槽中,并充分搅拌至完全溶解;

4、用计算量的代铬B剂把钴盐溶解好,再边加边搅拌缓慢加入镀槽中使之溶解好;

5、恒温40℃,加入1kg活性炭处理2小时;

6、再加计算量代铬A剂,补加纯水至槽液面;

7、用20﹪焦磷酸或氨水(20﹪氢氧化钾)调节PH值到8.5试镀。

五、操作流程

光亮镍或代用镍→水洗→代铬工艺→水洗→后处理→水洗→干燥

六、后处理

为了改进锡钴代铬合金镀层的耐腐蚀性能,采用以下后处理工艺:

铬酸:50g/l    浸泡时间:30    溶液温度:室温

七、镀液的补充

PH调节:在电镀的过程中镀液PH值趋向于下降,用PH计来检查镀液的PH值,PH值的调节可以通过添加(氨水)20%氢氧化钾或20%焦磷酸。

光亮剂和主盐的维护:可以根据分析和带出来补充镀液、锡盐、钴盐、导电盐、代铬A剂和代铬B剂来补充。

平时材料补加比例:锡盐:3kg,钴盐:1.8kg,代铬A:6kg,代铬B: 5 kg,导电盐:25kg(一般可以根据溶液波美度添加,如有补加代铬增白盐槽液,补加:代铬增白1 )

八、退镀方法

1 1盐酸退镀。

九、故障及处理建议    

故障问题

可能原因

解决方法

低位发黄

1、主盐不够

1、分析主盐并调整

2、代铬光亮剂不足

2、补加代铬光亮剂

3PH过低

3、调整PH

低位灰朦

1、主盐偏低

1、分析调整,补加

2PH值偏高

2、调整PH

高电位发朦暗

1、代铬光亮剂不足,代铬B剂不足

1、补加代铬光亮剂,代铬B

2、锡盐偏低,导电盐不足

2、分析调整

3、钴盐偏高,

3、分析调整

4、有机杂质污染

4、用碳芯过滤1-2小时

镀层发暗不够白

1、有机杂质污染

1、做碳处理

2、钴盐偏高,锡盐偏低,导电盐不够

2、分析调整

3、代铬A剂不够,代铬B剂不足

3、补加

点击数:354  录入时间:2020/11/15 【打印此页】 【关闭
 
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