HX SNI超黑锡镍工艺

深圳韩旭化工有限公司锡镍合金超工艺，此镀层纯黑而带光泽，具有硬度好抗腐蚀性好，色泽持久，镀液稳定不易起彩发蓝等特点，适合任何黑色装饰品：如首饰、眼睛、珠宝、钟表等高档产品电镀加工用，主要目的是为镍镀层添上层高档黑珍珠装饰性表面效果。

一、 工艺特点

1、无氰，无刺激性气味，可低温操作，色泽可调;

2、由于镀液稳定，所产生的色泽亦稳定；

3、加强防腐蚀性能；

4、不需要保持层，因为锡镍镀层具有很好的耐磨损能力，并能防止表面氧化

5、可用于挂镀、滚镀、连续镀工艺。

6、L值≤48，B值1.0-2.5

二、 操作条件

范围       挂镀最佳      连续镀

焦磷酸亚锡g/L                   10-20        13            15

氯化镍g/L                    40-130          65            110

焦磷酸钾g/L                    200-320       200           250

柠檬酸铵                        25-45           35            45

HX-A 稳定剂mL/L                 50-200       100           120

HX-B 增黑剂剂mL/L               15-60        40            50

阴极电流密度A/dm²              1.0-6.0       1.0           3.0

镀液温度℃                 30-55         35            45

电镀时间(分)                   12-80S        45秒         35秒

pH                         7.2-8.6           7.5           7.6

波美度Be                       25-31            26           28

阳极                           碳板（锡板、镍板）

阴阳极面积比                   1:2或者1:3

搅拌                           阴极移动

过滤                           0.5um棉芯连续过滤

镀槽                           加强PVC或钢槽衬胶里

加热器                     石英或钛加热笔

三、 镀液配制及维护（100L为例）

3.1.先注入50L的纯净水，加入焦磷酸钾搅拌均匀（留8公斤焦磷酸钾用来溶解锡盐）。

3.2.用余下的焦磷酸钾溶解锡盐，溶好后加入槽里搅拌均匀。

3.3.在另一个容器里把氯化镍溶解后加入A稳定剂完全溶解后加入镀缸（建议用氨水溶解氯化镍和A剂同时溶解更快），再加入柠檬酸铵溶解清澈后，再加入B添加剂并搅拌均匀后，才可开始电镀。

3.4.HX-A稳定剂:主要用来络合镍盐，是调整镍盐和锡盐电位一致，生产过程中，加镍盐1KG需添加HX-A稳定剂2L+0.5KG柠檬酸铵用水经过络合完全溶解清澈了再加入缸里，不会产生不溶解物，每生产100安培小时需补加镍盐120-180克，每加1克镍盐需补加HX-A稳定剂2ml（范围1.5-2.5毫升），柠檬酸铵0.5克。

3.5.补充镍盐的同时也可补充锡盐，锡盐的补充可以按照100安培小时补100-120克，B发黑剂可按照30-100毫升来操作

3.6．焦钾的补充按照（镍盐+锡盐）的克重*3.5倍来大致计算，以上添加是经验值，实际添加请按分析数据添加。

3.7.厂家配置镍水补加方法：（氯化镍100克+A络合200毫升+柠檬酸铵50克）/升纯水配成镍水补加，颜色不黑直接补加镍水和B光剂；补加锡水配制：（焦钾350克+锡盐100克）/升纯水，遇到走位差，发灰时可直接补加锡水。

四、 操作流程及要求

4.1.锡镍合金工艺可使镍镀层表面呈现黑色效果，其流程如下：

镀镍→回收→清水洗→水洗→锡镍电镀→回收→后处理→水洗→水洗→干燥
4.2.掌握锡盐和镍盐的补充比例。由于本镀液使用不溶性阳极，补充原材料率较高，如镀层发雾发白，一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高，镀层发暗呈现褐色，脆性增强则可能镍盐含量太高或锡盐含量偏低。
4.3.焦磷酸钾的补充：镀液混浊说明焦磷酸钾含量偏低。
4.4.正确补充添加剂：添加剂太少，镀层黑度不够、发雾；添加太多，造成浪费。
4.5.PH值需每天检查，调高用氢氧化钾或者氨水，调低用磷酸。

4.6防腐处理：

防腐蚀处理

重铬酸钾:     30g/L         浸渍时间    : 30秒         温度: 室温

五、 溶液控制

一）、保持原材料及添加剂浓度

每100安培小时，各种材料的消耗量如下：

锡盐                   140g

镍盐                   240g

柠檬酸铵               120g

焦磷酸钾               125g

HX-A 添加剂            300mL

HX-B 添加剂            80mL

在实际生产过程中，大部分损耗来自带出损失，故未固定生产量时可按上面值参考补充。

二）、带水损耗量

以1000dm²电镀表面计算：

带水量           2mL/dm²                   至3mL/dm²

锡盐                   22g                        33g

镍盐                   160g                         240g

焦磷酸钾               400g                         600g

HX- A 添加剂           300 mL                  500mL

HX- B 添加剂               80 mL                   120mL

三）、常见问题及处理方法: