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HX-S長效珍珠鎳（長效沙丁鎳）工藝
一﹑特點
1. 沙感細膩柔和富強烈金屬感，立體感強，不易被指紋污染，高低位一致鍍層分佈均勻，啞白中微帶光澤。
2. 出貨快，時間短，15-30天無需任何處理﹐不用每天開缸﹑過濾，連續生產能保持沙感﹑色澤一致，鍍液穩定性高﹐百分百杜絕電鍍珍珠鎳黑點﹑亮點一大難題，沙粗、細、啞度可隨意調節控制。
3. 表面活性高套鉻容易，不易分解，可長時間運作。
4. 此水性長效珍珠鎳工藝配方，生產中不會產生油脂。
5. 該工藝適用於高檔五金﹑塑膠。如衛浴﹑傢俱五金﹑電腦、電子器件等。
6. 該工藝可跟據工件要求換用細白沙劑HX-SC1或中啞粗沙劑HX-SC2。
二﹑鍍液成分及操作條件﹕
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成份及條件
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操作範圍
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標準
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硫酸鎳
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420-500g/L
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435g/L
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氯化鎳
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32-45g/L
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35g/L
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硼 酸
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35-50g/L
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42g/L
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HX-SA 走位劑
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5-18ml/L
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15ml/L
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HX-SB 輔助劑
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6-15ml/L
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8ml/L
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HX-SC 沙 劑
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0.6-1.2ml/L
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0.8ml/L
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時 間
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1-5分鐘
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4分鐘
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電流密度
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3-8安培/平方分米
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4安培/平方分米
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溫 度
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52℃-60℃
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55℃
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PH
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4.0-4.8
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4.5
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攪 拌
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機械攪拌，工件往復移動或旋轉
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過 濾
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可連續生產10－15天不過濾，鍍液在每生產15－30天后需用活性碳粉處理後過濾。
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鍍液流動
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用磁力泵不斷流動迴圈﹐未生產也需迴圈保溫
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三、深圳韓旭化工珍珠鎳鍍液的配製
1．注入60%的純水到洗淨的代用缸中，加熱至60度。
2．加入所需的硫酸鎳，氯化鎳及硼酸，攪拌使其完全溶解。
3．加入活性碳2-5克/升，攪拌數小時。
4．過濾鍍液至清潔的鍍槽，同時以1V電壓做低電流電解6-8小時。
5．調整PH值至操作範圍後，加入純水至所需容積。
6．邊攪拌邊加入珍珠鎳HX-SA和HX-SB,(HX-SC需用純水稀釋10倍後邊攪拌邊緩慢加入，持續攪拌鍍液10分鐘後將鍍液靜止電解10-20分鐘，便可開始試鍍).
7．生產時強烈建議用空泵迴圈。
四、韓旭科技珍珠鎳鍍液的控制及維護
鍍液的基本成分要定期分析，並調節至工藝範圍，每天操作前應做赫爾槽試驗以調整添加劑含量達到最佳狀況，或參照如下添加量生產調整。
1.添加劑的消耗量如下：
添加劑名稱 消耗量/1000安培/H
HX-SA走位元劑（高區發亮發霧需要補加） 50- 160毫升
HX-SB輔助劑 （補加太多鍍層會較油光） 100-200毫升
HX-SC沙劑(沙感變薄或者起沙慢時才補充) 100-150毫升
2.新配缸時按標準開缸量添加
3.鍍液不過濾平時工作8小時補加量：
HX-SA走位劑 開缸量的5-20%（0.5毫升）
HX-SB輔助劑 開缸量的10-30%（1毫升）
HX-SC沙 劑 開缸量的20-50%（0.4毫升）
4.鍍液棉芯過濾後開缸補加量如下：
HX-SA走位劑 開缸量的0-10%（0.5毫升）
HX-SB輔助劑 開缸量的5-15%（1毫升）
HX-SC 沙 劑 開缸量的100%（0.8毫升）
5.棉芯加碳粉理過濾後補加量如下：
HX-SA添加劑 開缸量的10-30%（2毫升）
HX-SB輔助劑 開缸量的50-80%（4毫升）
HX-SC 沙 劑 開缸量的100%（0.8毫升）
6.碳粉大處理後開缸補加量如下：
HX-SA添加劑 開缸量的20-60%（6毫升）
HX-SB輔助劑 開缸量的50-100%（8毫升）
HX-SC 沙 劑 開缸量的100%（0.8毫升）
五:生產故障情況處理
如以下附表：
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故 障 現 象
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產 生 原 因
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改 正 方 法
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起沙慢
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硫酸鎳過低
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補加硫酸鎳至420-450克/公升
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PH值過高
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用稀釋硫酸調至4.2
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HX-SA嚴重不足
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補加 HX-SA 1-2ml/L
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有機雜質含量太高
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用活性炭清缸
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電流太小
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加大電流
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HX-SC較少
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補加 HX-SC 0.2-0.4ml/L
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產生亮點
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HX-SA不足
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補加 HX-SA 0.5-2ml/L
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分解產物積累過多
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用活性炭清缸
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金屬雜質積累過多
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加強低電流電解
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過水缸有油污或灰塵
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過水缸換水或流動
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沙劑消耗過大，低區容易發亮
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氯化鎳濃度太高
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降低氯化鎳32~35克/升
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光澤度差，高區亮邊
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HX-SA嚴重不足
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補加 HX-SA 1-2ml/L
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沙變粗
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HX-SB不足
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補加 HX-SB 1-2 ml/L
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硫酸鎳不足
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補加硫酸鎳至420-450克/公升
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走位差
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HX-SC不足
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補加 HX-SC 0.2-0.4ml/L
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硫酸鎳不足
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分析後添加至標準
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HX-SA不夠
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補加 HX-SA 0.5-1ml/L
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雜質含量較多
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以活性炭清缸並低電流電解
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六、常見問題處理請參考此標準，若需進一步詳細資料或諮詢，請致電我司技術部：
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