|
SZHXU® PL焦磷酸铜电镀工艺
一. 特性与用途：
1、镀液呈微碱性，具极佳的深镀能力，特别适用于形状复杂的锌合金压铸件｡
2、具有优异的平滑性，色泽均匀,低电流的工作面也能产生良好的光泽镀层。
3、镀层延展性好，附着力优良，可作滚镀或挂镀使用｡
4、锌合金压铸件镀焦磷酸铜前，需要预镀氰化铜以防止发生置换反应｡
二. 操作条件：
|
项 目
|
标 准
|
范 围
|
|
焦磷酸铜
|
70 g/L
|
65～95 g/L
|
|
焦磷酸钾
|
270 g/L
|
270～350 g/L
|
|
氨水
|
3 m1/L
|
1～3 m1/L
|
|
开缸剂
|
2 m1/L
|
2～4m1/L
|
|
光亮剂
|
0.2ml/L
|
0.2～0.4m1/L
|
|
PH值
|
8.7
|
8.5～8.9
|
|
P比（全焦磷酸/金属铜）
|
7
|
6.6～7.3
|
|
温度
|
55 ℃
|
50～60 ℃
|
|
电压
|
3 - 12V
|
|
|
阴极电流密度
|
4 A/ dm2
|
1～6A/dm2
|
|
阳极电流密度
|
2.5A/ dm2
|
1.6～3.3 A/dm2
|
|
搅拌
|
空气搅拌
|
|
|
阳极袋
|
一定需要
|
|
|
阳极板
|
电解铜
|
|
沉积速度：10A/平方分米电流密度下，每分钟沉积约0.15-0.25微米。
三. 建浴方法：
1. 注入三份之二的纯水于代用槽或备用槽中，加热至 50°C。
2. 加入所需的焦磷酸钾，搅拌直至完全溶解。
3. 加入焦磷酸铜，强烈搅拌直至完全溶解。
4. 加入 2 毫升/升双氧水，加入前先以纯水稀释，搅拌打气 2 小时。
5. 加入活性碳 2 - 4 克/升，搅拌数小时，然后静置整晚。
6. 用过滤泵把镀液滤入已清洁的电镀槽内。
7. 加入稀硫酸调整 pH 值至 8.6。
8. 用波浪状的假阴极以低电流密度(0.1 - 0.4 安培/平方分米)连续电解数小时。
9. 加入 3 毫升/升的氨水、2 毫升/升焦铜开缸剂和 0.2 毫升/升焦铜光亮剂(光亮剂必 须预先用纯水稀释 8 倍)后，可开始试镀。
四. 管理维护及消耗量：
|
原料及操作条件
|
建议使用量
|
范围
|
|
金属铜
|
24克/升
|
20-30克/升
|
|
焦磷酸根
|
175克/升
|
144-216克/升
|
|
焦磷酸根：铜（P比）
|
6.9:1
|
6.5-7.5:1
|
|
PL焦铜开缸剂
|
2毫升/升
|
2-3毫升/升
|
|
PL焦铜光亮剂
|
0.2毫升/升
|
0.2-0.4毫升/升
|
|
焦磷酸铜添加剂PL
|
消耗量 (1,000 安培小时)
|
|
焦铜开缸剂
|
150-200毫升
|
|
焦铜光亮剂
|
主要为带出损耗，按赫尔槽分析结果添加｡
|
|
氨水补充量约 0.05 - 0.1 毫升/升/小时, 视操作温度、搅拌程度和液面面积而定｡
|
注意事項
1. 焦铜 PL主光剂应先以 8 - 10 份纯水稀释后才加入镀液中。
2. 注意焦磷酸钾、焦磷酸铜的纯度和杂质含量。市面上的焦磷酸钾可能含结晶水，需 经计算确定加入量。
3. 阳极应用 OFHC 纯铜(无氧高导电铜)。
4. 加入氨水后，应打气搅拌均匀，才可电镀。
5. 必须严格控制镀液的 P 比(焦磷酸根 : 铜)和 pH 值。
6.补充光亮剂之前，一定要补先氨水之后再行补充光亮剂。
7.PH值应严格控制在8.5-8.9之间：太高则将导致镀层烧焦或密著性不良；太低，则将导致焦磷酸分解产生正磷酸根累积过高，调高PH用10%氢氧化钾，通常1.2g/L的氢氧化钾可升高PH 0.3个单位，调低PH值用焦磷酸或10%的H2SO4。
8.P比也为控制之要件，太高时镀层烧焦，太低时密著性不良。
9.消耗量：光亮剂——200～650ml/KAH
氨水——200-300毫升/KAH
|
产品中心 << 