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HXZ-21三元代铬（AB两剂）
（适合挂镀和滚镀）
一、工艺特点:
1. HXZ-21三元代铬工艺是一种完全不含六价铬的新型环保工艺；
2. 具有非常好的覆盖能力和分散能力，走位性可以镀到六价铬镀铬不可以电镀到的低位盲点；
3. 镀层的色泽和六价铬电镀工艺所得的镀层近似；
4. 不受镍层钝化的影响，重新活化即可电镀；
5. 高电流区不易烧焦、耗电少。
二、操作工艺：
开缸剂A 200-300mL/L
补给剂B 100-200mL/L
PH值（可用硫酸或氢氧化钠调整） 10.5-11.5
温度 35-55℃
阴极电流密度 60~100A/桶（滚镀）&0.2-1.2A/dm(挂镀)
阳极 （1铭18镍9钛）不锈钢
过滤 4-6次/小时
注：挂镀时代铬A、B取上限，滚镀时取下限；
颜色要求蓝时代铬A取上限，B取下限；要求白时代铬A取下限，B取上限。
三、镀液配制：
1．注入槽容积1/2纯水，缓慢加入计算量的代铬开缸剂HXZ-21A，并搅拌均匀；
2．缓慢加入计算量的代铬补给液HXZ-21B充分搅拌均匀；
3．调整PH值，加水至所需范围，即可试镀。
四、镀液维护：
1．工艺流程：
已镀好底层的镀件（酸性光亮铜或光亮镍等）----水洗---- 稀硫酸酸活化---- 水洗----代铬电镀----水洗----水洗----0.5%铬酸盐溶液钝化----水洗----水洗----干燥
2．补充方法：
由于代铬电镀采用不溶性阳极，正常维护需添加开缸剂和补给剂来补充。
消耗量：
代铬开缸剂A 2.5-3升/千.安培.小时
代铬补给剂B 1.0-1.5升/千.安培.小时
新配槽比例 开缸剂A : 补给剂 B=3:1
补充比例 开缸剂A : 补给剂 B=2-2.5:1
3．代镀电镀故障及原因：
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故障
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原因
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维护
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镀层暗（黑）亮
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1、开缸剂过量；
2、PH值偏高；
3、温度过低；
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1、添加补给剂B；
2、调整PH值；
3、升高温度至50℃；
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上镀慢
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1、溶液含量太低；
2、电流太小；
3、溶液温度偏低；
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1、提高溶液浓度；
2、增大电流；
3、升高温度至50℃；
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高电区雾状
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1、开缸剂含量低；
2、补给剂B过量；
3、温度过高；
4、PH值过高；
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1、添加开缸剂；
2、添加开缸剂；
3、降低温度至50℃；
4、用稀硫酸降低PH值至11。
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