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HXZ-99快速长效型珍珠镍光剂
产品说明
HXZ-99快沙长效型珍珠镍光亮剂可长达24小时以上保持沙型一致，沙粒不会变粗，电镀作业一次成功，不会起亮点及黑点，且出货特快。一个星期左右用碳粉过滤镀液一次，平常收工后用棉芯过滤即可。
一、光剂特点
可长达24小时以上保持沙型一致，沙粒不会变粗，电镀作业一次成功，不会起亮点及黑点，且出货特快。一个星期左右用碳粉过滤镀液一次，平常收工后用棉芯过滤即可。
本光剂规格包括99A主剂, 99B辅助剂, 99C走位剂三种试剂。
二、镀液配比及工艺条件
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原料
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最佳值
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范围
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硫酸镍
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400g/L
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380~420g/L
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氯化镍
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45g/L
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50~70g/L
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硼酸
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35g/L
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30~40g/L
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HXZ-99A主沙剂
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0.5cc/L
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0.3~0.6cc/L
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HXZ-99B辅助剂
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13cc/L
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12~18cc/L
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HXZ-99C走位剂
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7cc/L
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6~10cc/L
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PH酸碱度
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4.8
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4.5~5
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温度
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58℃
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55~60
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阴极电流密度
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5A/ dm2
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4~6A/ dm2
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电镀时间
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2分钟
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1~3分钟
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机械搅拌
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工件温和往复移动,速度6~8M/分钟
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镀液流动
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用高流量磁力泵使镀液不断循环流动,纵然在不操作时间亦需流动.6~6次循环/小时。
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过滤
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间歇性或有需要是开动国旅泵,使镀液保持不含较粗粒子,因为较粗粒子市镀层产生黑点。
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三、镀液维护
镀液的基本成分可每星期分析一次，予以调整。PH值则每天要测，然后调整，升高PH可以加入碳酸镍，降低PH可加入化学纯硫酸。而各种添加剂的补充，请参考一下数据：
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添加剂
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消耗量/1000安培小时
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HXZ-99A主沙剂
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200~250ml，视要求光哑度而定
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HXZ-99B辅助剂
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160~200ml，与主剂配合使用
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HXZ-99C走位剂
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240~300ml，与主剂配合使用
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请每天做侯氏槽实验以调整添加剂含量以符合要求。99A主剂加入镀液前，先用温水稀释20倍，搅拌至均匀及澄清，然后才可加入镀缸中。99B辅助剂及99C走位剂只需以原浓度添加即可。
四、故障处理
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不良效果
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原因
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处理方法
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哑度不足
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99A不足
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每次加入0.5ml/L
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99B不足
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每次加入5ml/L
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硫酸镍含量过低
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调整至400g/L
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有机杂质污染
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做活性炭过滤，重新调整添加剂含量
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光哑不均匀
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99C不足
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每次加入1ml/L
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PH超出范围
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调整至4.8
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工件镀时摆动太快
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减慢摇摆速度
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过滤出水直接喷向工件
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出水要喷向缸底
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出现黑点
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主剂过量或镀液被尘粒等污染
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用棉芯过滤镀液2~4小时
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添加剂主剂以原浓度加入镀液中（未稀释），导致产生粗粒效果
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主剂99A必须先用温水稀释20倍，然后才可加入缸中
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镀层粗糙
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硫酸镍含量过高
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稀释镀液
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镀层表明出现透明漆效果
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硫酸镍含量偏低
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调整至400g/L
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五、开缸程序（以配100L镀液为例）
1 注入7成满之纯水入已洗净之镀缸中；
2 加热至60℃；
3 加入硼酸3.5kg，搅拌至完全溶解；
4 加入硫酸镍40kg，搅拌至完全溶解；
5 加入氯化镍4.5kg，搅拌至完全溶解；
6 以活性炭过滤，同时以1V电流做低电流扯片一个通宵；
7 竖晨取出碳芯，换上PP棉芯，再次过滤镀液；
8 加入添加剂如下：
辅助剂99B 1. 3L；
走位剂99C 0.7L；
9 保持过滤2小时；
10 开动循环磁力泵，关掉过滤泵；
11 取主剂（99A）50ml，以温水稀释20倍，搅拌至均匀、澄清，然后加入缸中；
12 加纯水至100L
13 测PH酸碱值，若有偏差请予以调整。降低PH值可用纯硫酸，调高PH可用碳酸镍。如需要加碳酸镍，请将碳酸镍加入有棉芯过滤泵中溶解；
14 测镀液温度，如有偏差请予以调整。控制范围55~60℃，最佳值58℃；
15 镀液现以可用。
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